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柴油机螺杆式启闭机-5T直连式启闭机

2018-08 -31

      柴油机螺杆式启闭机-5T直连式启闭机螺杆式启闭机属水利水电工程中的水工机械设备,用于河道、灌排站以及各种给排水工程,与闸门成套配合使用,通过螺杆的上下运动来实现闸门的开启和关闭。

现行业内应用最为广泛的启闭机按启闭原理分为:螺杆式、卷扬式、液压式等。其中螺杆式启闭机按传动结构主要分为:推力螺杆式、蜗轮蜗杆式、锥齿轮式、直齿轮式等。其中螺杆式启闭机按动力来源分为:手摇式、直连电动式、手电两用式、柴油机式等。

传统的电动式螺杆启闭机采用装在启闭机上端和下口的限位保护装置来保护启闭机,而手动式的因客观原因无法使用需要电力的限位保护装置,因此手动式螺杆启闭机在使用过程中缺乏有效的纤维保护装置来保护启闭机。


20200825154605_19764技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够对手动式螺杆启闭机进行螺杆保护的缓冲装置。

为实现上述目的,通过以下技术手段实现:一种螺杆式启闭机的缓冲装置,包括机座、设于机座上的蜗轮箱、设于蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮组件,所述蜗轮联动有两端穿出蜗轮箱且可于竖直方向运动的丝杆,所述所述丝杆与蜗轮箱之间设置有所述缓冲装置,所述缓冲装置包括固定在丝杆上的抵挡件和设置在抵挡件与蜗轮箱之间的缓冲件。

通过上述技术方案,通过蜗杆带动蜗轮,蜗轮联动丝杆做竖直方向的上下运动,从而带动与丝杆固定的闸门启闭,在这过程中,抵挡件固定在丝杆上,在闸门开启和关闭的即将完成的时候,把过载的力通过抵挡件传递至缓冲件,由于缓冲件的缓冲作用,从而完成了对丝杆和机械机构的保护。

进一步优化为:所述抵挡件为套设在丝杆上呈环状的顶环,所述顶环与丝杆之间设置有可似的顶环沿着丝杆沿轴向方向调节的调节结构。

通过上述技术方案,顶环可以沿着丝杆的轴向做调整,并且调整到位之后将改变顶环与蜗轮箱之间的位置关系,从而改变缓冲件的预紧力,对于不同型号的螺杆式启闭机可以调整各自缓冲件适当的预紧力效果,更加适用于实际对丝杆和机械结构的保护。

进一步优化为:所述调节结构包括设置在顶环环壁上的调节螺纹孔和与调节螺纹孔配合且可抵压在丝杆上的调节螺钉。

通过上述技术方案,通过调节螺钉可以选入与之配合的调节螺纹孔中,并且将调节螺钉顶压在丝杆上,从而实现顶环与丝杆之间的相对固定。

进一步优化为:所述缓冲件为压簧。

进一步优化为:所述蜗轮箱上设置有弹簧座,所述压簧的两端顶压在弹簧座和顶环上。

通过上述技术方案,在蜗轮箱上设置弹簧座,然后将压簧固定在弹簧座上,将使得压簧的状态变得非常稳定,增加缓冲装置的工作稳定性。

进一步优化为:所述蜗轮的内环通过键同步带动有承重螺母,所述承重螺母的内环与丝杆螺纹配合。

通过上述技术方案,在蜗轮转动的时候讲通过键同步带动承重螺母的转动,而承重螺母与丝杆螺纹配合,沉重螺母的转动将使得转动量变为丝杆的竖直运动量,实现丝杆在竖直状态下的运动。

进一步优化为:所述蜗轮箱设置蜗杆的部位箱壁设置有油杯。

通过上述技术方案,通过油杯可以方便的对蜗轮箱进行加润滑油,将润滑油加入到蜗杆上,蜗杆将润滑油传递到蜗轮上,提高蜗轮蜗杆的转动顺畅性。

进一步优化为:所述蜗杆配合连接有手摇把手。

通过上述技术方案,通过手摇把手带着蜗杆转动,方便省力。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过在螺杆式启闭机的丝杆两端与蜗轮箱之间设置的缓冲装置,能够在闸门开启和关闭的即将完成的时候,把过载的力通过顶环传递至压簧,完成了对丝杆和机械机构的保护。

附图说明

图1为本实施例的螺杆式启闭机的左视图;

图2为本实施例的螺杆式启闭机的主视局部剖视图;

图3为图2的A-A剖视图。

图中,1、蜗轮箱;2、上盖;3、承重螺母;4、推力球轴承;5、蜗轮;6、油杯;7、可通端盖;8、蜗杆;9、深沟球轴承;10、键;11、摇把总成;12、机座;13、丝杆;14、调节螺钉;15、顶环;16、压簧;17、弹簧座;18、沉头螺钉;19、地脚螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例,一种用于螺杆式启闭机的缓冲装置,参见附图1-3,螺杆式启闭机的机架下方通过地脚螺栓19固定在混凝土上,机架上方设置有蜗轮箱1,其中涡轮箱设置蜗杆8的部位参见附图3,蜗杆8水平设置,且两端穿出蜗轮箱1,穿出蜗轮箱1的部位设置有可通端盖7,并且通过深沟球轴承9将蜗杆8的安装在蜗轮箱1内,在安装蜗杆8的蜗轮箱1壁面上设置有油杯6,油杯6可添加润滑油,保持蜗杆8在工作时的顺畅性,并且蜗杆8的一段设置有要把总成,要把总成的端部维手摇手柄;接着参见附图2,在蜗轮箱1内部设置有与蜗杆8配合的蜗轮5,蜗轮5的内环通过键10固定有沉重螺母,并且在蜗轮箱1的一端设置上盖2,蜗轮5和沉重螺母与上盖2和蜗轮箱1底部之间通过推力球轴承4安装,沉重螺母的内环螺纹配合有丝杆13,丝杆13的两端分别穿出上盖2和蜗轮箱1底部。

缓冲结构参见附图2,包括顶环15、压簧16、弹簧座17,其中的弹簧座17分别安装在蜗轮箱1的底部和上盖2上,压簧16设置在顶环15和弹簧座17之间,并且顶环15的壁面配合有调节螺钉14,通过松紧调节螺钉14来实现顶环15在丝杆13上的位置,从而改变压簧16的预紧力。

在正常使用过程中,操作人员通过摇动摇把带动蜗杆8转动,蜗轮5作为蜗轮5蜗杆8副被蜗杆8带动旋转,将垂直旋转转化为垂直旋转并通过设定好的传动比,将传动力矩放大,蜗轮5接着带动承重螺母3的旋转,承重螺母3通过梯形螺纹副,将回转运动转化为丝杆13的垂直运动,丝杆13通过与闸门的连接,最终达到闸门启闭的目的。在启闭的过程中,缓冲装置可对丝杆13和机械机构保护,其过程如下,顶环15通过调节螺钉14固定在丝杆13的梯形扣中,压簧16被固定在弹簧座17上,弹簧座17通过沉头螺钉18固定在蜗轮箱1体上,在闸门开启和关闭的即将完成的时候,把过载的力通过顶环15传递至压簧16,并最终通过弹簧座17、蜗轮箱1体、机架传递至混凝土基础上,由于压簧16的缓冲作用,从而完成了对丝杆13和机械机构的保护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


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